ผลงานที่ผ่านมาทางด้านวิจัยและพัฒนาเครื่องจักร
ห้องปฏิบัติการวิจัยเทคโนโลยีพลังงานแสงอาทิตย์ Solar Energy Technology Laboratory (STL)
ศูนย์เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และคอมพิวเตอร์แห่งชาติ (nectec)
วิจัย พัฒนาเทคโนโลยีการสร้างเซลล์แสงอาทิตย์ ชนิดฟิล์มบางซิลิคอน
ตั้งแต่ระดับต้นน้ำ จนถึงปลายน้ำอย่างต่อเนื่อง
ปัจจุบันผลงานด้านเทคโนโลยีเซลล์แสงอาทิตย์ ของสถาบัน 5 ผลงาน ได้แก่
- การนำร่องการบริหารระบบผลิตไฟฟ้าเซลล์แสงอาทิตย์ ศูนย์การเรียนชุมชนชาวไทยภูเขา โครงการตามพระราชดำริ สมเด็จพระเทพรัตนราชสุดาฯ สยามบรมราชกุมารี
- เทคโนโลยีการสร้างเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดไฮบริดระหว่างอะมอร์ฟัสซิลิคอน/ไมโครคริสตัลไลน์ซิลิคอนประสิทธิภาพสูง
- ต้นแบบสายการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดไฮบริด
- กระจกเคลือบขั้วนำไฟฟ้าโปร่งแสง ZnO โดยเทคนิค MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition)
- นวัตกรรม “โซลาร์เซลล์กับระบบน้ำ”
เครื่องจักร Metal Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD)
สำหรับการเคลือบ ZnO บนกระจกใส
ชื่อ เทคโนโลยี
เครื่องจักร Metal Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) สำหรับการเคลือบ ZnO บนกระจกใส
ทรัพย์สิน ทางปัญญา
อนุสิทธิบัตร เรื่อง เครื่องจักรผลิตกระจกเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้าชนิดซิงค์ออกไซด์ (ZnO)
คุณสมบัติ เด่นของเทคโนโลยี
- เทคโนโลยีการผลิตกระจกเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้าชนิด ZnO โดยใช้เครื่อง Metal Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) สำหรับการเคลือบ ZnO บนกระจกใส เพื่อใช้สำหรับการผลิตเป็นกระจกฐานรองเซลล์แสงอาทิตย์
- คุณสมบัติข้อดีของสาร ZnO มีราคาถูก วัตถุดิบไม่ขาดแคลน สามารถเตรียมสารได้ที่อุณหภูมิต่ำ
- เทคโนโลยีการสร้างกระจกเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้าชนิด ZnOไม่ซับซ้อน สามารถทำให้พื้นผิวของกระจกขรุขระเหมาะกับการนำไปผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ได้ ง่ายกว่า
- เหมาะกับการนำมาใช้ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิกอน แบบอะมอร์ฟัสซิลิกอน
- สามารถนำไปผลิตเป็น mass production ได้ง่ายกว่าการใช้สารเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้าชนิดอื่น เช่น ITO SnO2
- เครื่องจักรที่ใช้ในการเคลือบ ZnO เป็นแบบผลิตได้ครั้งละหลายๆ แผ่น (Batch Type within one chamber)
- นำเทคโนโลยีมาปรับปรุงเพิ่มประสิทธิภาพของเซลล์แสงอาทิตย์ให้สูงขึ้น
ขอบเขตการ ร่วมวิจัย
SOLARTEC มีความประสงค์ที่จะร่วมกับภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ ในการพัฒนาเครื่องจักร Metal Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) สำหรับการเคลือบ ZnO บนกระจกใส สำหรับการผลิตเป็นกระจกฐานรองเซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 0.8 ตารางเมตร เพิ่มประสิทธิภาพเซลล์แสงอาทิตย์ ให้สูงขึ้นเทียบเท่า 12% และลดต้นทุนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ให้ต่ำลง
ความร่วมมือ
- SOLARTEC: เทคโนโลยีการสร้างเครื่องจักร พื้นที่ เครื่องจักรรวมระบบอำนวยความสะดวก วัสดุอุปกรณ์ บุคลากร
- ภาคเอกชน/หน่วยงาน : งบประมาณ วัสดุอุปกรณ์สิ้นเปลือง บุคลากร
ผลที่คาดว่า จะได้รับ
- เทคโนโลยีที่ถูกพัฒนาโดยความร่วมมือกันระหว่างภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ กับทีมวิจัย SOLARTEC สวทช. สามารถผลิตกระจกเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้า ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ได้
- พัฒนาคุณภาพกระจกเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับ กระจกฐานรองเซลล์แสงอาทิตย์เคลือบด้วย SnO2 ที่นำเข้า
- สามารถสร้างวัสดุสำหรับผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ขึ้นเองได้ภายในประเทศ อันจะนำไปสู่เซลล์แสงอาทิตย์ที่มีราคาถูกลงได้
- ต้นทุนการสร้างเครื่องจักร MOCVD ที่ต่ำลง เกิดความเหมาะสมและประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งาน เพื่อให้เซล์แสงอาทิตย์มีราคาที่สามารถแข่งขันได้ในตลาดโลก
- บุคลากรที่มีความรู้ ความชำนาญทางด้านการออกแบบ สร้างเครื่องจักร MOCVD ที่ใช้ในกระบวนการสร้างกระจกเคลือบขั้วโปร่งแสงนำไฟฟ้า
- ทรัพย์สินทางปัญญาเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่ที่ได้พัฒนาขึ้น
- กระตุ้นและเกิดการขยายตัวของอุตสาหกรรมการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ภายในประเทศ ตลอดจนอุตสาหกรรมใหม่ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์
การ ร่วมวิจัยและพัฒนาการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอน แบบเซลล์ซ้อนเชิงพาณิชย์
Joint R&D of Tandem-thin film silicon Solar Cell Manufacturing Technology
ชื่อเทคโนโลยี
การผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอน แบบเซลล์ซ้อนระหว่างอะมอร์ฟัสซิลิคอน/อะมอร์ฟัสซิลิคอน หรือ อะมอร์ฟัสซิลิคอน/ไมโครคริสตัลไลน์ซิลิคอน
ทรัพย์สินทางปัญญา
สิทธิบัตร เรื่อง
1. เครื่องจักรผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ
2. เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางและวิธีการผลิต
3. การพัฒนารอยต่อระหว่างตัวนำไฟฟ้าโปร่งแสงกับฟิล์มบางชนิดพี (p-type c-Si)
4. การสร้างฟิล์มไมโครคริสตัลซิลิคอนชนิดพี (p-type mc-Si) โดยใช้ก๊าซไดคลอโรไซเลน (SiH2,CI2) เป็นก๊าซเจือ
5. การสร้างฟิล์มไมโครคริสตัลไลน์ซิลิคอนโดยใช้สัญญาณเครื่องแม่เหล็กไฟฟ้ารูป แบบใหม่
คุณสมบัติเด่นของเทคโนโลยี
1. เทคโนโลยีการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอน แบบเซลล์ซ้อน (a-Si/a-Si และ a-Si/mc-Si) ใช้กระจกเป็นแผ่นฐานรอง
2. ประสิทธิภาพแผงเซลล์แสงอาทิตย์ 6% (Stabilized) พื้นที่ขนาด 0.8 ตารางเมตร (635?1,245 มิลลิเมตร) น้ำหนัก 14 กิโลกรัม
3. เครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์เป็นแบบผลิตได้ครั้งละ หลายๆ แผ่น ( Batch Type within single chamber & multi-processes )
4. เครื่องจักรสามารถรองรับเทคโนโลยีการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ประสิทธิภาพสูงขึ้น ได้
5. ต้นทุนการผลิตต่ำ เนื่องมาจากต้นทุนวัสดุต่ำและเครื่องจักรหลักสามารถสร้างขึ้นในประเทศ
6. ไม่มีปัญหาด้านการขาดแคลนวัตถุดิบ
7. อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการใช้งานมีผลกระทบน้อยต่อประสิทธิภาพของแผง เซลล์ฯ
8. การใช้งานเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอน แบบเซลล์ซ้อน สามารถดูดกลืนแสงได้กว้างกว่าแบบอะมอร์ฟัสซิลิคอน หรือแบบไมโครคริสตัลไลน์เพียงอย่างเดียว
ขอบเขตการร่วมวิจัย
STL มีความประสงค์ที่จะร่วมกับภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ ในการพัฒนาต้นแบบสายการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอน แบบเซลล์ซ้อน ผ่านโรงงานต้นแบบขนาด 3 MW/ปี ไปสู่ระดับอุตสาหกรรมเชิงพาณิชย์ โดยเน้นการต่อยอดจากเทคโนโลยีเดิมที่พัฒนาได้ในปัจจุบัน
ความร่วมมือ
- STL: เทคโนโลยีการผลิต พื้นที่ เครื่องจักรรวมระบบอำนวยความสะดวก วัสดุอุปกรณ์ บุคลากรฝึกอบรม
- ภาคเอกชน/หน่วยงาน : งบประมาณ วัสดุอุปกรณ์ บุคลากรควบคุมเครื่องจักร
ผลที่คาดว่าจะได้รับ
1. เทคโนโลยีการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอนแบบเซลล์ซ้อน ที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 6% (Stabilized) ผ่าน มาตรฐาน IEC 61646
2. ต้นทุนการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ที่ต่ำลง เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ในตลาดโลก
3. ผลักดันให้เกิดโรงงานผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอนแบบเซลล์ ซ้อน กำลังการผลิตเริ่มต้น 10 เมกะวัตต์ต่อปี เพื่อกระตุ้นและสามารถรองรับความต้องการของตลาดภายในประเทศ ภูมิภาคเอเชียอาคเนย์และ
ตลาด โลก
4. สิทธิบัตรเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่ที่ได้พัฒนาขึ้น
5. บุคลากรที่มีความรู้ ความชำนาญทางด้านการสร้างเซลล์แสงอาทิตย์
6. กระตุ้นและเกิดการขยายตัวของอุตสาหกรรมการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ภายในประเทศ ตลอดจนอุตสาหกรรมใหม่ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์
7. แก้ไขปัญหาต่างๆ ของประเทศที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน เช่น ความมั่นคงทางด้านพลังงาน การขาดแคลนพลังงานลดปัญหาเรือนกระจกและปัญหาสิ่งแวดล้อมอื่นๆ เนื่องจากการผลิตไฟฟ้าจากเซลล์แสงอาทิตย์
การร่วมวิจัยและพัฒนา
โครงการ วิจัยและพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอนบนฐานรองที่โค้งงอได้
(Development of flexible thin film silicon solar cells)
ชื่อ เทคโนโลยี
เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอนบนฐานรองที่โค้งงอได้
คุณสมบัติ เด่นของเทคโนโลยี
- เลือกใช้วัสดุฐานรองเป็นพอลิเมอร์ ชนิด polyimide เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิที่ใช้ในการสร้างเซลล์แสงอาทิตย์ (150oC-200oC) และมีค่า Coefficient of Thermal Expansion (CTE) อยู่ในเกณฑ์เหมาะกับการปลูกฟิล์มบางซิลิคอน มีความเบาบาง และมีความยืดหยุ่น
- พัฒนาประสิทธิภาพเซลล์แสงอาทิตย์โดยใช้ฟิล์ม ZnO ที่มีพื้นผิวขรุขระเป็น back reflector เพื่อเพิ่มการกระเจิงของแสงในตัวเซลล์
- เซลล์แสงอาทิตย์บนฐานรองที่โค้งงอได้ มีความยืดหยุ่น ความเบาบาง สามารถติดตั้งใช้งานเซลล์ได้ทุกที่ พกพาและขนส่งสะดวก รวมถึงสามารถประยุกต์ใช้งานในรูปแบบที่หลากหลาย
ขอบเขตการร่วมวิจัย
STL มีความประสงค์ที่จะร่วมกับภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ ในการพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดฟิล์มบางซิลิคอนบนฐานรองที่โค้งงอได้
ความร่วมมือ
- STL: เทคโนโลยีการสร้างเซลล์แสงอาทิตย์บนฐานรองที่โค้งงอได้ เครื่องจักรและอุปกรณ์ในการสร้างเซลล์ฯ เครื่องมือวัดประสิทธิภาพ และบุคลากร
- ภาคเอกชน/หน่วยงาน : งบประมาณ วัสดุอุปกรณ์สิ้นเปลือง และบุคลากร
ผลที่คาดว่าจะได้รับ
- เทคโนโลยีที่ถูกพัฒนาโดยความร่วมมือกันระหว่างภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ กับทีมวิจัย SOLARTEC สวทช. สามารถผลิตเซลล์แสงอาทิตย์บนฐานรองที่โค้งงอได้ ในเชิงพาณิชย์
- บุคลากรที่มีความรู้ ความชำนาญทางด้านการสร้างเซลล์แสงอาทิตย์บนฐานรองที่โค้งงอได้
- ทรัพย์สินทางปัญญาเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่ที่ได้พัฒนาขึ้น
- กระตุ้นและเกิดการขยายตัวของอุตสาหกรรมการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ภายในประเทศ ตลอดจนอุตสาหกรรมใหม่ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์
การ ร่วมวิจัยและพัฒนา เทคโนโลยีการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสง
ชื่อ เทคโนโลยี
การผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสง
คุณสมบัติ เด่นของเทคโนโลยี
- STL วิจัยและพัฒนาเพิ่มประสิทธิภาพเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสง (Dye sensitized) บนพื้นที่ขนาด 0.36 ตารางเซ็นติเมตร ประสิทธิภาพ 10.4% ตลอดจนการร่วมเป็นพันธมิตรกับสถาบันการศึกษา ในการพัฒนาสารสีย้อมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเซลล์ฯ และการผลิตไปสู่ต้นแบบสายการผลิตเชิงพาณิชย์ในระดับอุตสาหกรรม
- เทคโนโลยีการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิด Dye-Sensitized ใช้กระจกเป็นแผ่นฐานรองเซลล์แสงอาทิตย์ ซึ่งนำความรู้ด้านวัสดุนาโนมาประยุกต์ใช้ ประกอบด้วย สารสังเคราะห์ สีย้อมไวแสงที่สามารถสกัดจากพืชผักผลไม้ที่มีสีเข้ม เช่น กะหล่ำปลีม่วง แก้วมังกร
- หลักการทำงานคล้ายการสังเคราะห์แสงของพืชสีเขียวและนาโนเทคโนโลยี จึงสามารถสร้างเซลล์แสงอาทิตย์ได้หลายเฉดสี
- การพัฒนาเซลล์แสงอาทิตย์ดังกล่าว ไม่ต้องใช้ระบบสุญญากาศ ทำให้ต้นทุนการผลิตด้านเครื่องจักรต่ำกว่าการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดอื่นๆ
- เซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสงมีความเหมาะสมในการประยุกต์ใช้เป็นส่วน ประกอบของอาคาร (BIPV)
ขอบเขตการร่วมวิจัย
STL มีความประสงค์จะร่วมกับภาคเอกชน และหน่วยงานที่สนใจ เพื่อพัฒนาสายการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสงระดับเชิงพาณิชย์ และการเพิ่มประสิทธิภาพเซลล์ฯ ให้สูงขึ้น
ความร่วมมือ
- STL: เทคโนโลยีการผลิต พื้นที่ เครื่องจักรรวมระบบอำนวยความสะดวก วัสดุอุปกรณ์ บุคลากร
- ภาคเอกชน : งบประมาณ พื้นที่ เครื่องจักรรวมระบบอำนวยความสะดวก วัสดุอุปกรณ์ บุคลากรร่วมวิจัย
ผลที่คาดว่า จะได้รับ
- ต้นแบบแผงเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสงขนาด 30X30 cm2 ที่มีประสิทธิภาพเทียบเท่า 5%
- พัฒนาการผลิตวัสดุบางชนิดที่มีในประเทศ เพื่อลดการนำเข้าจากต่างประเทศ
- พัฒนาบุคลากรที่เกี่ยวข้องด้านเทคโนโลยีสารกึ่งตัวนำอินทรีย์
- สามารถขยายผลงานวิจัยไปสู่การพัฒนาสายการผลิตระดับอุตสาหกรรม หรือพัฒนารูปแบบผลิตภัณฑ์เป็นส่วนประกอบของอาคาร (BIPV)
การ ร่วมวิจัยและพัฒนาระบบเซลล์แสงอาทิตย์และการประยุกต์ใช้งาน
(Joint R&D of Solar Cell System and Application)
เทคโนโลยี
การประยุกต์ใช้งานระบบเซลล์แสงอาทิตย์
องค์ความรู้ / ทรัพย์สินทางปัญญา
อนุสิทธิบัตร เรื่อง หลังคาเซลล์พลังงานแสงอาทิตย์ โครงสร้างสำหรับติดตั้งแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ที่สามารถใช้ติดตั้งเพื่อเป็นหลังคา หรือผนังโครงสร้างอาคาร
คุณสมบัติ เด่นของเทคโนโลยี
STL วิจัย พัฒนาการออกแบบ การติดตั้งใช้งาน การตรวจสอบติดตาม การประเมินผลการใช้งาน ตลอดจนมาตรฐานระบบเซลล์แสงอาทิตย์ที่เหมาะสมกับเขตร้อนชื้น
ระบบ Stand Alone : การติดตั้งระบบเซลล์แสงอาทิตย์เพื่อผลิตกระแสไฟฟ้าในพื้นที่ที่ไฟฟ้าเข้าไม่ ถึง ซึ่ง คุ้มค่าจากการลงทุนมากกว่าการสร้างโรงไฟฟ้าหรือการเดินสายไฟฟ้าเข้าไป หรือการใช้เครื่องปั่นไฟ
ระบบ Grid Connection
- อาคาร ที่พักอาศัย : ผลิตกระแสไฟฟ้า เพื่อลดการพึ่งพาระบบไฟฟ้าสายส่ง ทดแทนและจ่ายไฟฟ้ากลับคืนเข้าสู่ระบบในขณะที่อาคารนั้นยังไม่มีความต้องการ ใช้ไฟฟ้า
- โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ : เพื่อสนับสนุนให้ระบบผลิตไฟฟ้าหลักสามารถผลิตไฟฟ้าได้เพียงพอกับความต้องการ ในช่วงที่มีความต้องการใช้ไฟฟ้าสูงสุดในแต่ละวัน (Peak Load)
ระบบ Pumping : ระบบสูบน้ำเพื่อการเกษตร ระบบน้ำประปาชุมชน
การประยุกต์ ระบบเซลล์แสงอาทิตย์เพื่อใช้งานเป็นผนัง กันสาด หลังคา กับโครงสร้างอาคารต่างๆ
การติดตามและประเมินประสิทธิภาพระบบ เซลล์แสงอาทิตย์
ขอบเขตการร่วมวิจัย
STL มีความประสงค์จะร่วมกับภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ เพื่อวิจัย พัฒนาระบบเซลล์แสงอาทิตย์และการประยุกต์ใช้งานอื่นๆ ตลอดจนการติดตามและประเมินประสิทธิภาพระบบเซลล์แสงอาทิตย์ เพื่อนำไปสู่ระดับเชิงพาณิชย์
ความร่วมมือ
- STL: เทคโนโลยี แผงเซลล์แสงอาทิตย์ บุคลากร
- ภาคเอกชน : งบประมาณ พื้นที่ วัสดุอุปกรณ์ บุคลากรร่วมวิจัย
ผลที่คาดว่า จะได้รับ
1. เกิดความร่วมมือระหว่างหน่วยงานภาครัฐ และภาคเอกชน ด้านการวิจัยและพัฒนาอย่างเป็นรูปธรรม และนำไปสู่เชิงพาณิชย์ต่อไป
2. การพัฒนาประสิทธิภาพของการติดตั้งใช้งานระบบเซลล์แสงอาทิตย์ เพื่อให้เกิดการนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายต่อไป
3. สามารถพัฒนาระบบเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีการอ้างอิงหรือรับรองมาตรฐานสากลได้
การ ร่วมวิจัยและพัฒนา
เทคโนโลยีการผลิตแผ่นฟิล์มบางโพลิ เมอร์โปร่งแสงชนิด EVA
สำหรับห่อหุ้มเซลล์แสงอาทิตย์ เชิงพาณิชย์
ชื่อ เทคโนโลยี
สูตรการผลิตแผ่นฟิล์มบางโพลิเมอร์โปร่งแสงชนิด Ethylene Vinyl Acetate (EVA) สำหรับห่อหุ้มเซลล์แสงอาทิตย์
ทรัพย์สิน ทางปัญญา
สิทธิบัตร เรื่อง สูตรผสมฟิล์มพอลิเมอร์โปร่งแสงสำหรับใช้ห่อหุ้มเซลล์แสงอาทิตย์ และกรรมวิธีการผลิตฟิล์มพอลิเมอร์โปร่งแสงดังกล่าว
คุณสมบัติ เด่นของเทคโนโลยี
- สูตรการผลิตแผ่นฟิล์มฯ ในระดับ lab scale ที่ทำการจดสิทธิบัตร สามารถนำมาพัฒนาเชิงพาณิชย์ ที่มีความหนาประมาณ 0.45-0.5 มิลลิเมตร หน้ากว้าง 80 เซนติเมตรขึ้นไป
- สามารถผลิตร่วมกับสายการผลิตแผ่นพลาสติกที่มีเครื่องรีดแบบ Sheet Extrusion
- แผ่นฟิล์มฯ มีคุณภาพตรงตามมาตรฐานสากลเหมาะสมกับการใช้งานเซลล์แสงอาทิตย์ ภายใต้สภาวะการผลิตที่แน่นอน อาทิ เช่น สามารถทนความร้อนและแสงอัลตราไวโอเลตทำให้ประสิทธิภาพของเซลล์แสงอาทิตย์ (Power Output) ไม่ลดลง ป้องกันความชื้นได้ตลอดอายุการใช้งาน สามารถผ่านกระบวนการขึ้นรูปได้รวดเร็วซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต พร้อมทั้งประหยัดเวลาและพลังงาน เป็นต้น
- ต้นทุนการผลิตแผ่นฟิล์มฯ ต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าจากต่างประเทศประมาณร้อยละ 20 เนื่องมาจากใช้วัตถุดิบในประเทศ (local content)
ขอบเขตการร่วมวิจัย
STL มีความประสงค์ที่จะร่วมกับภาคเอกชน หรือหน่วยงานที่สนใจ ในการร่วมทดลองผลิตเชิงพาณิชย์ ผ่านเครื่องจักรแบบอัดรีด เพื่อปรับสภาวะให้เหมาะสมกับการผลิตแผ่นฟิล์มฯ เชิงพาณิชย์
ความร่วมมือ
- STL และทีมที่ปรึกษาจากสถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง : สูตรการผลิต วัสดุอุปกรณ์ บุคลากรในการฝึกอบรม การทดสอบคุณสมบัติบางประเภท
- ภาคเอกชน/หน่วยงาน : งบประมาณ พื้นที่ เครื่องจักรรวมระบบอำนวยความสะดวก วัสดุอุปกรณ์สิ้นเปลือง บุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมเครื่องจักรทั้งหมด
ผลที่คาดว่า จะได้รับ
- เครื่องจักรและสายการผลิตแผ่นฟิล์มฯ มีคุณสมบัติตามมาตรฐานตามมาตรฐานเชิงพาณิชย์ ที่สามารถรีดม้วนแผ่นฟิล์มฯ ที่มีขนาดตามมาตรฐานเชิงพาณิชย์
- สูตรและสภาวะการผลิตที่สามารถผลิตแผ่นฟิล์มฯ และผ่านการทดสอบคุณสมบัติตามมาตรฐานสากล
- แผ่นฟิล์มฯ ที่มีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ไปประกอบเป็นแผงเซลล์แสงอาทิตย์ จนผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน IEC61215 หรือ IEC61646 สำหรับแผงเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดผลึกและชนิดอะมอร์ฟัสซิลิกอน
- เกิดการพัฒนาต่อยอดในอุตสาหกรรมพลาสติกที่มีเครื่องรีด แบบ Sheet Extrusion ให้เกิดการพัฒนาของอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่อง
- เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน และเป็นการลดต้นทุนวัสดุการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์
- ตอบสนองต่อการขยายตัวของอุตสาหกรรมผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ของประเทศ เพื่อลดการนำเข้าจากต่างประเทศ
เงื่อนไขการร่วมวิจัยและพัฒนา เทคโนโลยี
1. คุณสมบัติของผู้ที่สนใจ
1.1 มีสถานภาพเป็นนิติบุคคล
1.2 มีขีดความสามารถทางการเงิน ทางเทคนิค ทางการตลาด และการจัดการโครงการร่วมวิจัยที่จะพัฒนาเทคโนโลยีไปใช้ให้เกิดประโยชน์ได้
1.3 มีความรู้พื้นฐาน ความสนใจพิเศษ หรือความพร้อมในการร่วมวิจัยเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีสู่เชิงพาณิชย์
2. ขั้นตอนการเข้าร่วมโครงการ
2.1 ยื่นความจำนง : แจ้งความจำนงการเข้าร่วมโครงการ ผ่านแบบแสดงความจำนง มาที่ STL
2.2 ลงนามในสัญญารักษาความลับ : ลงนามสัญญารักษาความลับร่วมกันทั้ง 2 ฝ่าย หลังจากที่มีการเปิดเผยข้อเสนอโครงการ และเจรจาความร่วมมือในเบื้องต้น
3 จัดทำข้อเสนอโครงการร่วมวิจัยและพัฒนา : ดำเนินการเจรจาร่วมกัน เพื่อหาข้อตกลงในรายละเอียด ประกอบด้วย
3.1 ขอบเขตการพัฒนาเทคโนโลยี
3.2 ระยะเวลาในการร่วมวิจัยและพัฒนา
3.3 บทบาทหน้าที่และความรับผิดชอบของผู้ถ่ายทอดเทคโนโลยี STL และผู้ร่วมวิจัย (บริษัทฯ)
3.4 ขอบเขตและเงื่อนไขการร่วมวิจัยและพัฒนา เช่น มูลค่าโครงการ สัดส่วนค่าใช้จ่าย สิทธิในทรัพย์สินทางปัญญา เป็นต้น
3.5 การประเมินข้อเสนอโครงการด้านเทคนิคและด้านธุรกิจ
4.จัดทำ สัญญาการร่วมวิจัยและพัฒนาในเทคโนโลยี : เจรจาต่อรองและลงนามสัญญาการร่วมวิจัยและพัฒนาในเทคโนโลยี
5.ดำเนินการ ร่วมวิจัยและพัฒนา : ดำเนินการร่วมวิจัยและพัฒนา ตามแผนงานหรือขอบข่ายที่ได้ตกลงกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ร่วมวิจัย และสามารถนำไปใช้ประโยชน์ในเชิงพาณิชย์ต่อไป
