Visit – SMC

อยุธยากล๊าส อินดัสทรี เครือ BGC เดินหน้าต่อยอด IDA Platform เพื่อวิเคราะห์ภาพรวมพลังงาน

Kittaya Changpradub — Fri, 07 Oct 2022 10:19:09 +0000

อยุธยากล๊าส อินดัสทรี เครือ BGC เดินหน้าต่อยอด IDA Platform เพื่อวิเคราะห์ภาพรวมพลังงาน

4 ตุลาคม 2565 คณะผู้บริหาร นักวิจัย และ บุคลากร เนคเทค สวทช. นำโดย ดร.พนิตา พงษ์ไพบูลย์ รองผู้อำนวยการเนคเทค สวทช. ดร.รวีภัทร์ ผุดผ่อง ผู้อำนวยการฝ่ายความร่วมมืออุตสาหกรรมสมัยใหม่ สวทช. และ ดร.กุลชาติ มีทรัพย์หลาก หัวหน้าทีมระบบไซเบอร์-กายภาพ เดินทางเยี่ยมชมผลการดำเนินงานโครงการ IDA Platform ณ บริษัท อยุธยากล๊าส อินดัสทรี จำกัด บริษัทในเครือ บริษัท บีจี คอนเทนเนอร์ กล๊าส จำกัด (มหาชน) ผู้ผลิตแก้วรายใหญ่ และบรรจุภัณฑ์ครบวงจร จ.พระนครศรีอยุธยา โดยมี คุณจักษ์รินทร์ มุสิกะสังข์ ผู้อำนวยการอาวุโส – ห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์แก้ว คุณไพรัชฏ์ ไตรเวทย์ ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมกลาง และ ส่วนวิศวกรรม BGC อยุธยากล๊าส พร้อมด้วยผู้จัดการ และบุคลากรบริษัทฯ ให้การต้อนรับนำชมพื้นที่ติดตั้ง IDA Platform และร่วมอภิปราย แลกเปลี่ยนมุมมองจากการใช้งาน เพื่อพัฒนาสู่ระยะต่อไป

บริษัท อยุธยากล๊าส อินดัสทรี จำกัด ได้ติดตั้งระบบ IDA Platform เพื่อติดตามการใช้พลังงานไฟฟ้าบริเวณ เครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) จำนวน 9 เครื่อง หลังจากเริ่มใช้งาน พบว่า ใช้งานง่าย ใช้งานสะดวก และ ประเด็นสำคัญ คือ ทำให้บริษัทฯ ทราบถึงการใช้พลังงานไฟฟ้า และติดตามสถานะเครื่องจักร ผ่าน Dashboard ได้อย่าง real-time

ในอนาคต บริษัทฯ คาดหวังว่าจะขยายผล IDA Platform สู่การติดตามการใช้พลังงานไฟฟ้าของเครื่องจักรอื่นๆ การใช้ไฟฟ้าในภาพรวมทั้งโรงงาน และการติดตามการใช้พลังงานจากก๊าซธรรมชาติ ซึ่งเป็นพลังงานหลักของโรงงาน เพื่อการบริหารจัดการค่าพลังงานของทั้งโรงงานและลดต้นทุนการผลิตได้ และคาดหวังว่าข้อมูลจาก IDA Platform จะนำมาช่วยส่งเสริมการวิเคราะห์ข้อมูลด้านพลังงาน เชื่อมโยงค่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ เพื่อนำมาสู่การพัฒนา แก้ปัญหาการจัดการในโรงงานได้ต่อไป

ดร.พนิตา ได้ยกตัวอย่างการใช้งาน IDA Platform ในโรงงานนำร่องอื่นๆ ว่านอกจากช่วยติดตามการใช้พลังงานไฟฟ้าแล้ว หากโรงงานมีการติดตั้ง sensor เพิ่มเติมบริเวณเครื่องจักร จะช่วยชี้จุดที่เกิดการขัดข้องของเครื่องจักร และเข้าแก้ไขได้ทันท่วงทีอีกด้วย ทั้งนี้ เรื่องการดูแลรักษา IDA Platform และการขยายผลนั้น ทางเนคเทค สวทช. มีความยินดีให้คำปรึกษาด้านเทคนิคเพื่อสนับสนุนให้เกิดการใช้งานอย่างต่อเนื่องและเกิดประโยชน์สูงสุด

นอกจากนี้ คุณศรัณย์ ศรีพิพัฒน์ ที่ปรึกษาโครงการฯ และทีมวิจัยฯ ได้ถ่ายทอดความรู้เรื่องการอ่านค่าพารามิเตอร์ การประยุกต์ใช้ค่าพารามิเตอร์ และแนะนำการสร้างรายงานอัตโนมัติจาก Dashboard เพื่อการประยุกต์ใช้งานในด้านพลังงาน

ในช่วงท้าย ดร.พนิตา และดร.รวีภัทร์ ได้แนะนำบริการและสิทธิประโยชน์ของการเป็นสมาชิกศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) ที่สามารถตอบโจทย์โรงงานที่ต้องเพิ่มศักยภาพกระบวนการผลิตไปสู่อุตสาหกรรม 4.0 ได้เป็นอย่างดี ตั้งแต่การประเมินสถานะอุตสากรรม การพัฒนาบุคลากร ที่ปรึกษาด้านการใช้เทคโนโลยี แหล่งทุน และสิทธิประโยชน์ด้านภาษี พื้นที่ทดสอบการใช้งานเทคโนโลยี (Testbed) ไปจนถึงการพัฒนาเทคโนโลยีที่เฉพาะเจาะจงกับแต่ละโจทย์ของอุตสาหกรรม

ติดตามรายละเอียดสมัครสมาชิก SMC > https://www.nectec.or.th/smc/services-membership/

SMC ต้อนรับอาจารย์และนักศึกษาหลักสูตร Master of Engineering in Cyber Physical System จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

Kittaya Changpradub — Mon, 19 Sep 2022 05:18:37 +0000

SMC ต้อนรับอาจารย์และนักศึกษาหลักสูตร Master of Engineering in Cyber Physical System จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย

15 ก.ย. 65 ต้อนรับอาจารย์และนักศึกษาคณะวิศวกรรมศาสตร์ หลักสูตร Master of Engineering in Cyber Physical System จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย เข้าเยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC Learning Center) และ เทคโนโลยีสมองกลอัจฉริยะและความจริงเสมือน โดยมีนักวิจัยเนคเทค สวทช. ให้การต้อนรับและนำเสนอผลงานวิจัยดังนี้

• นำเสนอภาพรวมงานวิจัย CPS และ เทคโนโลยีที่นำมาประยุกต์ใช้ใน Industry 4.0 โดย ดร.กุลชาติ มีทรัพย์หลาก หัวหน้าทีมระบบไซเบอร์-กายภาพ (CPS)

• นำเสนอเทคโนโลยีสมองกลอัจฉริยะและความจริงเสมือน โดย ดร.วรัญญู ฟูวัฒนศิลป์ และ ดร.วุฒิภัทร คอวนิช ทีมวิจัยสมองกลอัจฉริยะและความจริงเสมือน (SMR)

คณะฯ เข้าเยี่ยมชมระบบต่าง ๆ ภายใน SMC Learning Center และ ห้องปฏิบัติการวิจัย SMR เยี่ยมชมศึกษาดูงานในครั้งนี้ เพื่อให้นักศึกษาได้รู้ถึงข้อจำกัดของเทคโนโลยีที่นำมาประยุกต์ใช้ใน Industry 4.0 อีกทั้งยังเป็นการเปิดโลกทัศน์ใหม่ให้นักศึกษาได้รับความรู้ และประสบการณ์จากสถานที่จริง รวมถึงได้ฝึกปฏิบัติการภาคสนามจากแหล่งเรียนรู้ต่างๆ

ผู้บริหารเนคเทค สวทช. ต้อนรับคณะที่ปรึกษาฯ SMC เยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC Learning Center)

Kittaya Changpradub — Sun, 18 Sep 2022 05:07:55 +0000

ผู้บริหารเนคเทค สวทช. ต้อนรับคณะที่ปรึกษาฯ SMC เยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC Learning Center)

14 ก.ย. 65 คณะที่ปรึกษาศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน SMC นำโดย รศ.ดร.ชิต เหล่าวัฒนา สถาบันวิทยาการหุ่นยนต์ภาคสนาม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี ดร.ศุภกร สิทธิไชย สำนักงานส่งเสริมเศรษฐกิจดิจิทัล คุณไชยศ เพียนจันทร์ สมาคมผู้ประกอบการระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ไทย (TARA) คุณอภิรดี ขาวเธียร สำนักงานส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม และคณะ เข้าเยี่ยมชมและรับฟังผลการดำเนินงานของศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน SMC โดยมี ดร.ชัย วุฒิวิวัฒน์ชัย ผู้อำนวยการเนคเทค ดร.พนิตา พงษ์ไพบูลย์ รองผู้อำนวยการเนคเทค และผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) ให้การต้อนรับพร้อมทั้งนักวิจัยเนคเทค และ ดร.พรพรหม อธีตนันท์ รองผู้อำนวยการฝ่ายกลยุทธ์วิจัยและถ่ายทอดเทคโนโลยี ร่วมต้อนรับ

คณะที่ปรึกษาฯ เข้าเยี่ยมชมระบบต่าง ๆ ภายในศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC Learning Center) ได้แก่

• โรงงานแห่งการเรียนรู้ดิจิทัลลีน นำเสนอโดย คุณเอกชาติ หัตถา นักวิจัยทีมระบบไซเบอร์-กายภาพ (CPS)

• ระบบชุดสาธิตการเชื่อมต่อและการทำงานเครื่องจักรด้วย IIoT นำเสนอโดย คุณชำนาญ ปัญญาใส นักวิจัยทีมระบบไซเบอร์-กายภาพ (CPS)

• ระบบชุดสาธิตการเชื่อมต่อและการทำงานเครื่องจักรด้วย IIoT นำเสนอโดย ดร.พนิตา รองผู้อำนวยการเนคเทค

• ชุดทดสอบมอเตอร์และระบบส่งกำลัง นำเสนอโดย คุณสุรพันธ์ ทองรังสี วิศวกรอาวุโสทีมระบบไซเบอร์-กายภาพ (CPS)

• อุปกรณ์ตรวจวัดสุขภาพมอเตอร์ Smart Sensor นำเสนอโดย คุณวรวิทย์ จันทร์สีหราช ผู้จัดการศูนย์บริการงานวิศวกรรม สวทช. (NFEC)

• mcTEST แท่นทดสอบวัดคุณสมบัติมอเตอร์ และ HIL การทดสอบซอฟต์แวร์และการให้บริการ Hardware in the loop นำเสนอโดย ดร.บุรินทร์ เกิดทรัพย์ นักวิจัยทีมวิจัยมอเตอร์และการแปลงผันกำลังงาน (MAP)

• รถยนต์ดัดแปลงและอุปกรณ์ในการดัดแปลง (EV Conversion kit) นำเสนอโดย ดร.ดวิษ กิระชัยวนิช หัวหน้าทีมวิจัยผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์กำลัง (IPP)

ในโอกาสนี้ ดร.พนิตา ได้นำเสนอความก้าวหน้าและแผนการดำเนินงานของศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) และร่วมหารือแนวทางการดำเนินงานของศูนย์ฯ ในระยะต่อไป

ศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) เข้าร่วมประชุมและเยี่ยมชมศูนย์ปฏิบัติการด้านความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ (CSOC)

Kittaya Changpradub — Tue, 06 Sep 2022 04:58:35 +0000

ศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) เข้าร่วมประชุมและเยี่ยมชมศูนย์ปฏิบัติการด้านความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ (CSOC) ในวันที่ 1 กันยายน 2565 เวลา 9:00-13:00 น. ณ ห้องประชุม 1 ชั้น 20B อาคารเบญจจินดา

ศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) นำโดย ดร.พนิตา พงษ์ไพบูลย์ รองผู้อำนวยการ NECTEC และผู้อำนวยการ SMC และทีมทีมวิจัยความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศ (SEC) นำโดย ดร.ชาลี วรกุลพิพัฒน์ หัวหน้าทีมวิจัย พร้อมด้วยนักวิจัยและ ดร.กลิกา สุขสมบูรณ์นักวิจัยทีมระบบไซเบอร์-กายภาพ (CPS) พร้อมด้วย ดร.พรพรหม อธีตนันท์ รองผู้อำนวยการฝ่ายกลยุทธ์วิจัยและถ่ายทอดเทคโนโลยี ได้ร่วมประชุมกับผู้บริหาร บริษัท ไซเบอร์ อีลีท จำกัด เพื่อรับทราบการดำเนินงานและบริการของบริษัท พร้อมทั้งได้รับฟังเกี่ยวกับ Technology และเยี่ยมชมการทำงานของศูนย์ปฏิบัติการด้านความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ (CSOC) ตลอดจนร่วมแลกเปลี่ยนความคิดเห็นและมุมมองการดำเนินงานเพื่อพัฒนาด้านอุตสาหกรรม และร่วมหารือกิจกรรมความร่วมมือในระยะต่อไป โดยมุ่งเน้นในเรื่องการรักษาความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศ

SMC ต้อนรับและร่วมประชุมหารือความร่วมมือแบบ Hybrid ร่วมกับ ศูนย์ส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อยแห่งมหานครโตเกียว (Tokyo SME Support Center) และ Japan Electric Measuring Instruments Manufacturers’ Association: JEMIMA

Kittaya Changpradub — Thu, 25 Aug 2022 03:25:50 +0000

SMC ต้อนรับและร่วมประชุมหารือความร่วมมือแบบ Hybrid ร่วมกับ ศูนย์ส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อยแห่งมหานครโตเกียว (Tokyo SME Support Center) และ Japan Electric Measuring Instruments Manufacturers’ Association: JEMIMA

24 สิงหาคม 2565 ดร.พนิตา พงษ์ไพบูลย์ รองผู้อำนวยการเนคเทค และผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) พร้อมด้วย ดร.พรพรหม อธีตนันท์ รองผู้อำนวยการฝ่ายกลยุทธ์วิจัยและถ่ายทอดเทคโนโลยี และ ดร.กุสุมาภรณ์ สมพงษ์ ผู้จัดการ งานความร่วมมือระหว่างประเทศ ฝายความร่วมมือระหว่างประเทศและประชาสัมพันธ์ ให้การต้อนรับและร่วมประชุมหารือความร่วมมือแบบ Hybrid ร่วมกับ ศูนย์ส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อยแห่งมหานครโตเกียว(Tokyo SME Support Center) นำทีมโดย คุณยาสุฮิเดะ ซะไค ผู้จัดการทั่วไปสาขาประเทศไทย และคุณสิรินทร์ เรืองวัฒนไพศาล ผู้ประสานงาน และ Japan Electric Measuring Instruments Manufacturers’ Association: JEMIMA

ในโอกาสนี้ ดร.พนิตา ได้แนะนำศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) และบริการต่างๆ โดยเน้นที่การให้บริการ Digital Transformation การให้คำปรึกษาเพื่อขอรับการสนับสนุนด้านสิทธิประโยชน์ BOI มาตรการส่งเสริมการลงทุนเพื่อยกระดับไปสู่อุตสาหกรรม 4.0 มาตรการภาษีในการ Digital Transformation ของสวทช. เพื่อเปิดโอกาสในการร่วมกันต่อในอนาคต

พร้อมนำชมทั้งนี้คณะฯ ได้เข้าชมระบบต่าง ๆ ภายในศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) ได้แก่ โรงงานแห่งการเรียนรู้ดิจิทัลลีน , ระบบชุดสาธิตการเชื่อมต่อและการทำงานเครื่องจักรด้วย IIoT , ระบบควบคุมอัตโนมัติและ IIoT ในงานอุตสาหกรรม และ ชุดทดสอบมอเตอร์และระบบส่งกำลัง

สมาคมส่งเสริมการรับช่วงการผลิตไทย (Thai subcon) เยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC)

Kittaya Changpradub — Mon, 22 Aug 2022 03:06:09 +0000

สมาคมส่งเสริมการรับช่วงการผลิตไทย (Thai subcon) เยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC)

19 สิงหาคม 2565 ศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) นำโดย ดร.พรพรหม อธีตนันท์ รองผู้อำนวยการฝ่ายกลยุทธ์วิจัยและถ่ายทอดเทคโนโลยี พร้อมด้วยนักวิจัย และเจ้าหน้าที่ SMC ให้การต้อนรับคณะกรรมการและสมาชิกจากสมาคมส่งเสริมการรับช่วงการผลิตไทย (Thai subcon) ที่ได้เข้าเยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC Learning Center) ณ อาคารเนคเทค Pilot Plant เพื่อรับทราบการดำเนินงานและเยี่ยมชมระบบต่างๆ ภายในศูนย์การเรียนรู้ฯ ได้แก่

โรงงานแห่งการเรียนรู้ดิจิทัลลีน

ระบบชุดสาธิตการเชื่อมต่อและการทำงานเครื่องจักรด้วย IIoT

ระบบควบคุมอัตโนมัติและ IIoT ในงานอุตสาหกรรม

ชุดทดสอบมอเตอร์และระบบส่งกำลัง

SMC ต้อนรับรองศาสตราจารย์ ดร.ปัทมาวดี โพชนุกูล ผู้อํานวยการสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.) พร้อมคณะผู้บริหารและเจ้าหน้าที่

Kittaya Changpradub — Mon, 15 Aug 2022 05:57:41 +0000

[8 ส.ค. 65] ดร.พนิตา พงษ์ไพบูลย์ รองผู้อำนวยการเนคเทค และ ผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) นำทีมนักวิจัยเนคเทค สวทช. ร่วมต้อนรับรองศาสตราจารย์ ดร.ปัทมาวดี โพชนุกูล ผู้อํานวยการสำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ วิจัยและนวัตกรรม (สกสว.) พร้อมคณะผู้บริหารและเจ้าหน้าที่ ในโอกาสเข้าเยี่ยมชมและศึกษาดูงาน สวทช. พร้อมหารือแนวทางการดำเนินงานร่วมกัน โดยมี ดร.ณรงค์ ศิริเลิศวรกุล ผู้อํานวยการ สวทช. และคณะผู้บริหารร่วมให้การต้อนรับ

เนคเทคร่วมนำเสนอผลงานวิจัยด้านเกษตร, Industry 4.0 และ กลุ่มเครื่องมือแพทย์ ดังนี้

กลุ่มวิจัยพัฒนาสู่ Industry 4.0

การดำเนินงานศูนย์ SMC , i4.0 Index , CVDEV โดย ดร.พนิตา รองผู้อำนวยการเนคเทค และ ผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC)

การดำเนินงานศูนย์ทรัพยากรการคำนวณขั้นสูง โดย ดร.ปิยวุฒิ ศรีชัยกุล นักวิจัยอาวุโส ThaiSC
AI for Thai โดย ดร.กริช นาสิงห์ขันธุ์ นักวิจัย หัวหน้างานยกระดับความพร้อมทางเทคโนโลยี (LTSS)

กลุ่มเทคโนโลยีด้านการเกษตร

Sensor โดย ดร.วุฒินันท์ เจียมศักดิ์ศิริ ผู้อำนวยการกลุ่มวิจัย ศูนย์เทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์ (TMEC)
WiMaRC โดย ดร.โอภาส ตรีทวีศักดิ์ นักวิจัย ทีมวิจัยเทคโนโลยีเกษตรดิจิทัล (DAT)
Plant Screening โดย ดร.ธีระ ภัทราพรนันท์ หัวหน้าทีมวิจัยเทคโนโลยีเกษตรดิจิทัล (DAT)
Aqua-IoT โดย คุณเสกสรรค์ ศาสตร์สถิตย์ นักวิจัย ทีมวิจัยเทคโนโลยีเกษตรดิจิทัล (DAT)
ไลน์บอทโรคข้าว โดย ดร.วศิน สินธุภิญโญ นักวิจัยอาวุโส ทีมวิจัยการประมวลผลและเข้าใจภาพ (IPU)

กลุ่มเครื่องมือแพทย์

แนะนำภาพรวมผลงานวิจัย DentiiScan, BodiiRay S, BodiiRay R, MiniiScan, ซอฟต์แวร์ช่วยวางแผนรากฟันเทียม
โดย ดร.เสาวภาคย์ ธงวิจิตรมณี หัวหน้าทีมวิจัย ดร.วลิตะ นาคบัวแก้ว และ ทีมวิจัยระบบสร้างภาพทางการแพทย์ (MIS)
ศูนย์วิจัยเทคโนโลยีสิ่งอำนวยความสะดวกและเครื่องมือแพทย์ (A-MED)

SMC ต้อนรับคณะผู้แทนจากบริษัท ไอคิวบ์ จำกัด

Kittaya Changpradub — Thu, 21 Jul 2022 03:42:46 +0000

SMC ต้อนรับผู้บริหารและผู้แทนจากบริษัท ไอคิวบ์ จำกัด ในโอกาสเข้าเยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยังยืน (SMC Learning Center) และประชุมหารือแนวทางความร่วมมือ เมื่อวันที่ 21 กรกฎาคม 2565 ณ ห้องปทุมมา อาคารเนคเทค สวทช.

ดร.สุวัฒน์ โสภิตพันธ์ นักวิจัย กลุ่มวิจัยไอโอทีและระบบอัตโนมัติสำหรับงานอุตสาหกรรม และดร.พรพรหม อธีตนันท์ รองผู้อำนวยการฝ่ายกลยุทธ์วิจัยและถ่ายทอดเทคโนโลยี ให้การต้อนรับ คุณสิงหดิศร์ จันทรักษ์ Chief Executive Officer & co-founder และคณะผู้แทนในโอกาสเข้าเยี่ยมชมศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยังยืน (SMC Learning Center) และประชุมหารือแนวทางความร่วมมือกับศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) พร้อมด้วย ดร.กุลชาติ มีทรัพย์หลาก คุณเอกชาติ หัตถา และคุณชำนาญ ปัญญาใส ทีมนักวิจัยระบบไซเบอร์-กายภาพ กลุ่มวิจัยไอโอทีและระบบอัตโนมัติสำหรับงานอุตสาหกรรม ร่วมต้อนรับและนำชมระบบต่างๆ ภายใน ศูนย์การเรียนรู้นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC Learning Center) ณ อาคารเนคเทค Pilot Plant เพื่อศึกษาดูงานในส่วนของโรงงานแห่งการเรียนรู้ดิจิทัลลีน, ระบบชุดสาธิตการเชื่อมต่อและการทำงานเครื่องจักรด้วย IIoT, ระบบควบคุมอัตโนมัติและ IIoT ในงานอุตสาหกรรม และ ชุดทดสอบมอเตอร์และระบบส่งกำลัง และร่วมหารือในงานด้าน Data Management, Digital Lean และระบบ lloT ต่อไป

SMC ต้อนรับคณะผู้แทนจากBossard (Thailand) Limited

Kittaya Changpradub — Mon, 18 Jul 2022 03:37:20 +0000

[18 กรกฎาคม 2565] คุณวุฒิชัย มีประเสริฐสกุล General Manager พร้อมคณะผู้แทน จากบอสสาร์ด (ประเทศไทย) บริษัทระดับโลกที่ให้บริการทางด้านวิศวกรรมและการจัดการโลจิสติกส์สำหรับน็อต-สกรู ได้เข้าเยี่ยมชมเขตนวัตกรรมระเบียงเศรษฐกิจพิเศษภาคตะวันออก (EECi) และศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) ณ วังจันทร์วัลเลย์ จังหวัดระยอง โดยมี ดร.เจนกฤษณ์ คณาธารณา รองผู้อำนวยการ สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ กำกับและดูแลเขตนวัตกรรมระเบียงเศรษฐกิจพิเศษภาคตะวันออก (EECi) ดร.รวีภัทร์ ผุดผ่อง ผู้อำนวยการฝ่ายความร่วมมืออุตสาหกรรมสมัยใหม่ สวทช. และดร.กมล เขมะรังสี ผู้อำนวยการกลุ่มวิจัย กลุ่มวิจัยการสื่อสารและเครือข่าย ให้การต้อนรับ และนำเสนอในส่วนของ Smart Warehouse for Smart Factory Platform และ UNAI Platform (แพลตฟอร์มอยู่ไหน)

“UNAI” แพลตฟอร์มระบุตำแหน่ง ที่สามารถแสดงข้อมูลเส้นทางการเคลื่อนที่ หรือตำแหน่งของคน วัตถุสิ่งของภายในอาคารแบบออนไลน์ โดยเมื่อติดตั้งอุปกรณ์ส่งสัญญาณไร้สาย (Tag) อุปกรณ์นี้จะส่งสัญญาณไปยังอุปกรณ์รับสัญญาณไร้สาย (Anchor) และแองเคอร์แต่ละตัวจะคำนวณและส่งข้อมูลไปยังเซิร์ฟเวอร์ ซึ่งรองรับการใช้เครือข่ายทั้ง 3G/4G Cellular Network และ 5G โดยเซิร์ฟเวอร์จะคำนวณหาตำแหน่งของแท็กได้อย่างแม่นยำและส่งข้อมูลตำแหน่งไปแสดงผลที่เว็บไซต์หรือแอปพลิเคชัน UNAI แบบเรียลไทม์ ซึ่งระบบนี้สามารถนำไปใช้ในการติดตามตำแหน่งได้ทั้งบุคคล วัตถุภายในอาคาร รถ Forklift ในโรงงานอุตสาหกรรม หรือแม้กระทั่งเครื่องมือทางการแพทย์ในโรงพยาบาล

นอกจากนี้ ทางบริษัทได้นำเสนอเกี่ยวกับระบบ Smart Factory Logistics พร้อมแลกเปลี่ยนความคิดเห็นและมุมมองการดำเนินงานเพื่อพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็น 4.0 ร่วมกัน อีกทั้งยังได้ร่วมหารือเกี่ยวกับกิจกรรมความร่วมมือในระยะต่อไป

ส่อง Roadmap ยกระดับอุตสาหกรรมสู่ Smart Factory “Daisin” นำ IDA Platform ช่วยยกระดับกระบวนการผลิต

Kittaya Changpradub — Fri, 08 Jul 2022 08:44:17 +0000

จากสถานการณ์การเปลี่ยนแปลงของโลก เศรษฐกิจ และการแพร่ระบาดของ COVID-19 ทำให้ “ไดซิน” ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ชั้นนำของไทย วาง Roadmap อย่างชัดเจนในการนำเทคโนโลยีเข้ายกระดับกระบวนการผลิต เพื่อก้าวสู่ “Smart Factory” ภายในปี 2025 โดยไดซินได้ร่วมเป็นหนึ่งในโรงงานนำร่องใช้งาน IDA Platform แพลตฟอร์มไอโอทีและระบบวิเคราะห์ข้อมูลอุตสาหกรรม (Industrial IoT and Data Analytics Platform) เพื่อเป็นอีกหนึ่งเครื่องมือในการไปสู่เป้าหมาย Smart Factory

คณะผู้บริหาร นักวิจัย และบุคลากร เนคเทค สวทช. นำโดย ดร.พนิตา พงษ์ไพบูลย์ รองผู้อำนวยการเนคเทค สวทช. และผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) ในฐานะหัวหน้าโครงการ IDA Platform เดินทางไปเยี่ยมชมผลการดำเนินงานโครงการ IDA Platform ณ บริษัท ไดซิน จำกัด เมื่อวันที่ 4 ก.ค. 2565

คุณธนินทร์ ลี้โกมลชัย ประธาน บริษัท ไดซิน จำกัด กล่าวถึง การวาง roadmap เพื่อพัฒนาขีดความสามารถการแข่งขันทั้งด้านต้นทุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สำหรับการใช้งาน IDA Platform นั้น อยู่ในแผนงานด้าน IIoT & Automation ที่บริษัทเริ่มต้นนำระบบอัตโนมัติที่มีราคาเหมาะสมเข้ามาใช้ปรับปรุงกระบวนการผลิต เช่น Karakuri kaizen, หุ่นยนต์, รถขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ (AGV) ไปจนถึงการใช้ปัญญาประดิษฐ์ในการตรวบสอบชิ้นงาน

ไดซิน ติดตั้งอุปกรณ์ ใน IDA Platform ณ เครื่องจักร จาก 2 กระบวนการผลิตที่สำคัญและใช้ค่าพลังงานสูง ได้แก่

1) Die Casting เป็นกระบวนการผลิตต้นน้ำในการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานและส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไป ซึ่งเครื่องจักรสำคัญในกระบวนการนี้ คือ “เตาหลอม”

2) Machining เป็นกระบวนการตกแต่งและเจาะรูชิ้นงานตามแบบ ซึ่งเครื่องจักรสำคัญในกระบวนการนี้ คือ เครื่องอัดอากาศ(Air Compressor)

IDA Platform ได้เข้ามาช่วยลดภาระงานในการเก็บบันทึกข้อมูลทั้งหมด และเปลี่ยนแปลงเครื่องจักรปกติให้เป็น “Smart Machine” ที่สามารถสื่อสารกับอุปกรณ์ และผู้ดูแลได้ โดยมีกระบวนการเริ่มจากรับค่าสัญญาณจากเครื่องจักรด้วย Sensor ต่างๆ ในส่วนของเตาหลอมที่ให้พลังงานเชื่อเพลิงสูงจะใช้ Recorder ในการส่งต่อข้อมูล และในส่วนของเครื่องอัดอากาศ จะใช้ MK5 GATEWAY ในการส่งต่อข้อมูล โดยทั้งสองอุปกรณ์ที่ทำงานต่างกันค่าต่างๆที่เครื่องจักร ตรวจจับได้ จะถูกส่งต่อมายังอุปกรณ์ URConnect ที่วิจัยพัฒนาโดย NECTEC เพื่อแปลงสัญญาณสู่รูปแบบดิจิทัล จากนั้นข้อมูลต่างๆ จะถูกส่งผ่าน Siemens Gateway มายัง Cloud ของ NEXPIE เพื่อนำไปตรวจสอบ วิเคราะห์ และแสดงผลข้อมูลแบบ real-time บน Dashboard ต่อไป

คุณประสงค์ เกรียงไกรกุล Section Manager เล่าว่า บริษัทมีนโยบายการผลิตบนพื้นฐาน Lean Production system ไม่ผลิตสินค้า และจัดเก็บวัตถุดิบเกินความจำเป็น โดยทำการผลิตตามคำสั่งซื้อ และจัดส่งให้ทันตามรอบที่กำหนด ข้อมูลจาก IDA Plarform ช่วยให้ทราบสถานะของเครื่องจักรแบบ real-time พร้อมการแจ้งเตือนความผิดปกติ ทำให้ทีมเข้าแก้ปัญหา หรือ ป้องกันได้ทันท่วงทีจึงเข้ามาช่วยรักษาประสิทธิภาพ และเสถียรภาพกระบวนการผลิตของบริษัท ง่ายต่อการบริหารจัดการ และตัดสินใจ

ทีมได้นำข้อมูลเครื่องจักรจาก IDA Platform มา วิเคราะห์กำหนดค่ามาตรฐานเพื่อกำหนดการแจ้งเตือน (Alarm) ผ่านแอปพลิเคชัน Line เมื่อค่าต่างๆ ผิดไปจากค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ เพื่อให้ผู้ดูแลเข้าตรวจสอบ และ แก้ปัญหาที่เกิดกับเครื่องจักรได้อย่างทันท่วงที รวมถึงสามารถคาดการณ์สถานภาพของเครื่องจักรเพื่อป้องกันก่อนเกิดความเสียหายได้อีกด้วย (Predictive Maintainance)

คุณประสงค์ ยังได้ยกตัวอย่างการนำข้อมูลจาก IDA Platform ไปใช้ลดปัญหาการเกิดน้ำ ในระบบอากาศอัดเข้าสู่ระบบการผลิต เนื่องจากเครื่องอัดอากาศ (Air compressor) เมื่อผลิตอากาศอัดอากาศที่ผลิตได้จะมีอุณหภูมิที่สูง เมื่อเจอกับอุณหภูมิต่ำจึงเกิดการควบแน่นเป็นหยดน้ำ สร้างความเสียหายแก่ระบบการผลิต ทำให้เกิดสนิมภายในท่อ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐาน ต้องผ่านอุปกรณ์ที่เรียกว่า Air dryer ที่ทำหน้าที่เป็นตัวทำให้อากาศที่ผลิตได้แห้งก่อนที่จะส่งไปใช้งานในกระบวนการผลิต บริษัทจึงทำการวัดค่าและศึกษาอุณหภูมิจุดน้ำค้าง (Dew point) ของเครื่อง Air dryer และติดตั้งอุปกรณ์ระบายน้ำ (Auto drain) โดยกำหนดค่ามาตรฐานอุณหภูมิจุดน้ำค้างอยู่ที่ 10 – 15 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าค่าดังกล่าว ระบบจะแจ้งเตือนความผิดปกติให้เจ้าหน้าที่เข้าไปตรวจสอบและแก้ไขทันที

รวมถึงการวัดค่าและแจ้งเตือนอุณหภูมิของเตาหลอม เนื่องจากอุณหภูมิมีผลต่อคุณภาพของน้ำอลูมิเนียมในการฉีดขึ้นรูป รวมถึงสถานะภาพของเตาหลอมที่อาจเสียหายได้จากอลูนิเนียมที่แข็งจากอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม

นอกจากนี้ในเรื่องการลดต้นทุนพลังงาน ไดซินยังได้ตรวจวัดพฤติกรรมของเครื่องอัดอากาศในด้าน Load/Unload, Air Pressure เพื่อคำนวณการจ่ายแรงดันให้เหมาะสมกับการใช้งาน พร้อมทั้งดูสถานะการใช้พลังงานของเครื่องจักรในแต่ละกระบวนการผลิตเพื่อวางแผนใช้พลังงานให้คุ้มค่าต่อไป

ด้านคุณเอกณัท สุวรรณศรี Executive Vice President กล่าวว่า ไดซิน ยังมีแผนในการขยายผลถ่ายทอดองค์ความรู้ (Yokoten) ของการใช้งาน IDA Platform ไปยังกระบวนการผลิตอื่น ๆ และสาขาอื่น ๆ ของบริษัทไดซินอีกด้วย

นอกจากนี้ คณะนักวิจัย เนคเทค สวทช. ยังได้นำเสนอผลงานวิจัยที่สอดคล้องกับโจทย์จริงของบริษัทไดซินที่ต้องการนำเทคโนโลยีเข้าระดับกระบวนการผลิตในส่วนอื่น ๆ เช่น การนำปัญญาประดิษฐ์มาประยุกต์ใช้ตรวจสอบชิ้นงาน (Visual inspection System & AI) การใช้งานรถขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ (AGV) ผ่านระบบ 5G เป็นต้น

สืบเนื่องจากแผนการลงทุนวิจัย พัฒนา และการใช้งานเทคโนโลยีเพื่อยกระดับการผลิตของไดซิน ศูนย์นวัตกรรมการผลิตยั่งยืน (SMC) จึงได้เชิญคุณชุติมา ศรีสิทธิรัตน์กุล นักวิเคราะห์อาวุโส งานกระตุ้นการวิจัยและพัฒนาภาคเอกชน (RDI) สวทช. แนะนำมาตรการส่งเสริม การเงิน ภาษี และบัญชีนวัตกรรม เช่น มาตรการยกเว้นภาษี 200% สำหรับค่าใช้จ่ายไปเพื่อการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีและนวัตกรรม (RDI) มาตรการสนับสนุนเงินเข้ากองทุนเพื่อขยายสิทธิประโยชน์ BOI ตามมาตรการ Merit-Based Incentives เป็นต้น